- 精度:
- 50nm
- 直径:
- 30mm
- 孔道:
- 19孔
陶瓷膜管是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。管式陶瓷膜管壁密布微孔,在压力作用下,原料液在膜管内或膜外侧流动,小分子物质(或液体)透过膜,大分子物质(或固体)被膜截留,从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势,已经成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域,可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。
膜管长度可订制250mm-1200mm
在机械加工行业的金属切削过程中,由于加工方法和材料的不同,需要选择切削冷却液来去除金属切削过程中产生的杂质和热量,从而保证金属切削过程中的表面光洁度和加工精度。切削液要求粘度低、油性好、清洗能力强、稳定性好,具有冷却、散热和润滑双重功能。在使用切削液的过程中,随着使用时间的延长,容易产生异味和变质,需要定期更换,尤其是在夏季。排出的废液不仅污染了周围的环境,还浪费了切削液中的有用成分。因此,金属切削液在机械加工行业的回收利用是一个亟待解决的长期问题。无机陶瓷膜分离技术在油水分离中的成功应用,为这一问题提供了真正可行的解决方案。
采用无机陶瓷膜技术,经过一级预处理和二级膜处理,去除冷却液中的油污、机械杂质和细菌,使其具有与原冷却液相同的理化性能,满足其使用功能。浓缩液被回收并集中处理。无机陶瓷膜分离技术利用筛分原理,采用错流循环运行方式,去除切削液中的大部分油(尤其是变质油)、铁屑等微生物和细菌,剩余的油性物质和大部分表面活性剂保留在渗透液中,保证了重复使用切削液的防锈、润滑和散热效果。
为污水处理而设计的无机陶瓷膜,其特点是膜通量大,是普通有机膜的10-100倍,普通陶瓷膜的5-10倍,机械强度高,耐污染,可在线反冲洗。