碳纤维管模具的重要性及脱模步骤

碳纤维管模具的重要性及脱模步骤

很多人会疑惑，碳纤维管是怎么生产出来的？不知道大家没有吃过一种民间小吃——米管/米棍，现在已经不常见了。将米导入机器进口，然后通过发动机高温，将米粒熔化再挤出成型。这种挤出成型，就是碳纤维管制作的一种工艺，而另外一种工艺是通过模具来实现的。碳纤维管模具关于成品的尺寸、口径、长度、厚度，还有综合性能。

碳纤维管模具长啥样？

先来一张照片，看看碳纤维管的模具到底长什么模样。金属质地，直径大小不一，双端留有突出的连接端，长得不算好看，但却很重要。碳纤维管在变成管状之前是通过多层碳纤维预浸带铺层而成的片状材料，然后通过卷管机压制，形成碳纤维管的雏形。

提个题外话，想要碳纤维管的性能更加稳定，预浸料的铺层可不能马虎，0°、±45°和90°多角度多次铺层，确保空间不留空隙。在碳纤维管的雏形外侧，还需要缠绕一层PP膜，因为现在的碳纤维管雏形是软的，PP可以起到一定的固定作用；随着进入热压罐高温成型时，PP膜也有一定的保护作用。

碳纤维管脱模的重要性

还有一个非常重要的工序必须要做，那就是涂抹脱模剂，在碳纤维管压制成型前，涂抹在模具外侧，碳纤维预浸料和模具接触的地方都必须涂抹，这关系到热压成型后的脱模。制品完美的从模具中脱落，对于制品本身的质量也存在较大的影响。

碳纤维管的脱模过程，是需要依靠脱模机这台设备来完成的。国内碳纤维制品工厂常备的脱模机，可以完成长度3米以内的碳纤维管的日常脱模，如果是超长碳纤维管，或者口径太大的，就需要更大规格的脱模机来完成了。

碳纤维管脱模步骤简介

1、清洗模具：可以用适量的清洁剂清洗模具上的残留和污垢，确保模具表面光洁；

2、擦干：用干净的布或毛巾将模具表面擦拭干净；

3、喷涂：用装有碳纤维脱模剂的喷涂设备喷涂于模具表面，每个部位都需要喷涂；

4、涂抹：用毛刷或海绵将脱模剂均匀涂于模具上；

5、脱模：将热压成型的碳纤维管放置于脱模机上，自动完成脱模；

碳纤维管模具和脱模是碳纤维管能够达到使用需求的重要保证，前者确保外形，后者确保性能，是碳纤维管生产工序中不可或缺的2个重要部分。工业生产，一点点的误差，可能就是大量物料和人工成本的损失，马虎不得。