碳纤维板塑形之旅的3个步骤
碳纤维原丝的制成复杂而又神秘,相比较之下碳纤维板塑形加工就显得没那么高深了。但这并不是忽视碳纤维板生产细节的原因,智上新材料带你了解一下碳纤维板塑形的3个关键步骤。
碳纤维板塑形之旅的3个步骤
在正式的介绍之前,先普及一下碳纤维板的性能优势,强度高、耐腐性好、抗冲击性强、具备一定的减震效果,这些性能是由碳纤维板中的碳纤维原丝和树脂,以及加工技术共同决定的。碳纤维原丝和树脂的性能在预浸料阶段已经基本固定,而加工环节的处理则显得格外重要。
1、裁剪预浸料:碳纤维板的规格千变万化,客户需求层出不穷,这就需要厂家在进行碳纤维预浸料裁剪阶段时,能够做出更符合需求的形状和厚度。异性的碳纤维板材,需要技术人员按照图纸,对预浸料进行裁剪;另外碳纤维预浸料厚度通常为0.2mm,而碳纤维板则需要多层预浸料叠加而成;
2、预浸料铺层:叠加厚度的方式就是铺层,根据计算结果,选择合适数量的层数,再通过合理的角度进行铺层叠加,以求将碳纤维板内部的结构压的更加紧实,不留空隙。通常0°、±45°和90°是较为常用的。另外碳纤维板最外层还可以做平纹和斜纹的处理,细节处见真章。
3、模压固化:铺层好的碳纤维预浸料犹如蛋糕胚子,还需要经过高温烘烤固化成型,前面所有的一切都是为了让碳纤维预浸料在这个阶段更加紧实可靠。通过选择合适的温度和时间的烘烤,碳纤维板的雏形就完成了,像极了新鲜出炉的蛋糕。
4、打磨处理:碳纤维板雏形可没法直接发给客户,外观的瑕疵处理,喷漆、水洗和打磨,一样都不能少。光打磨一项,就有粗磨和精磨,而且都要打磨多次,才能保证碳纤维板外观和性能统一。
碳纤维板塑形其实就是生产加工的过程,塑形更像是其中从胚子固化成型的一个阶段,塑形结束了,不代表加工就结束了。碳纤维板性能是否稳定,生产工序上更能显示厂家的功夫。