89架子管设备焊管生产线-泊衡

泊头市泊衡冶金设备制造有限公司
是以带钢为原料，经开卷、成型、高频焊接、解决焊瘤、定径、校直、切断等一系列制管工序制造出圆钢管或各样式一行钢管的成套设备。采用辊式成型将带钢冷弯加工成圆坯，通过高频感应加热将焊缝挤压形成圆管，在经过定径加工生产出各样式标准规格的圆管、方矩形管。
焊管机组运行流程：
上料开卷→ 剪切、对焊 → 活套储料 →成型 → 焊接 →去外毛刺→ 冷却 → 定径→ 定尺飞锯（切断 ）→辊道台架→ 落料（打包）→ 成品入库

该设备是制造生产φ33～φ89mm，壁厚2.0～4mm高频直缝焊圆管的专用设备，设备组成自开卷机至定尺切断止，在适当的管径和适当的壁厚范围内制管速度可作相应调整。

2．适用材料：

⑴热轧或纵剪带钢（符合GB700--88）

⑵材质：低碳钢、低合金钢。Q235、

⑶钢带厚度：2.0～4mm（符合GB708--88）

⑷钢带宽度：103～280mm

⑸带卷内径：φ610mm、φ730mm

⑹带卷外径：φ1300～φ1800mm

⑺带卷重量：≤ 4000kg

3．加工钢管尺寸范围：

⑴规格：圆管：φ33～φ89mm，壁厚2.0～4mm

⑵长度：4～12m

4．产品（钢管）生产工艺流程

       原料（带钢卷）上料→开卷→钢带首尾剪切及对焊→活套储料→喂入→成型轧制→高频焊接→去除焊缝外毛刺→冷却→定径→粗矫直→定尺切断→矫直→平头→落管→打包

5．设计轧制速度：60～120m（不同的管径和壁厚选择不同的车速）

6．配置高频设备：400KW固态高频