滤膜滤芯完整性测试仪 过滤器气泡点检测仪 滤器合格,自动退出功能
滤膜?/?折叠滤芯作为一种耗材,它有自己的使用寿命,但是合理的使用会使它们的生命周期大大延长。出于对客户滤膜的保护和提高生产中的使用效率(即缩短测试时间),专门增加了“测试合格后,自动退出”功能,这也是国内第一家实现这项功能的仪器。
仪器的进气单元采用了全自动数字控制,大大增加了检测过程的稳定性,完全摒弃了国内检测仪还需要生产厂家的专业人员采用调节进气旋钮控制进气速度的原始方法。
滤膜滤芯完整性测试仪 过滤器气泡点检测仪 基本泡点测试
在对应的位置设定相应的参数,输入测试序号,选择滤材材质、滤材规格、浸润液体、滤材孔径和滤材尺寸;设定起测压力和最小起泡点;输入操作人员,点击确定进行试验,无需人工干预,自动进行试验并给出测试结果和结论。
水侵入测试
如图所示,在对应的位置设定相应的参数,输入测试序号,选择滤材材质、滤材规格、浸润液体、滤材孔径和滤材尺寸;设定起测压力和最大流量;输入操作人员,点击确定进行试验,无需人工干预,自动进行试验并给出测试结果和结论。
超大容量的数据存储功能,可保存500组测试结果及其测试曲线。
随机配件
1、电源线 1根
2、操作手册 1本
3、打印纸 1卷
4、气管 数米
采用标准化的自动滤材浸润程序:通过一个标准化的自动滤材浸润程序,保证滤材完全被液体浸润,同时启动后续的测试工作, 不会影响下游的无菌状态,满足了在线测试的要求。
1、 自检失败
可能原因:
(1) 仪器电路出现故障
(2) 气路连接错误
解决办法:
与制造商联系。
仪器的核心部件均采用进口件,并在设计过程中对使用的安全性进行了细致的分析,在保证基本电气安全和机械安全的前提下,对操作过程的各个环节都进行了安全处理。
开机
1. 将仪器电源插头插入 220V,50Hz 的交流三芯插座。
2. 打开仪器背板上的电源开关,接通仪器的电源,进入开机主界面,点击点击测试选项,进入测试界面:
技术参数
外形尺寸(mm) | 390×370×170 | 工作介质 | 压缩空气、钢瓶气
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压力量程(kPa) | 50 | 600 | 流量量程 | 20 | 30 |
压力显示精度(kPa) | 0.01 | 0.1 | 流量显示精度(L/min) | 0.1 | |
工作压力(bar) | 0 ~ 6 | 气源压力(bar) | 2.4~8.3 | ||
气源接口(mm) | 6 | 出气接口(mm) | 8 | ||
电压(V) | 220 | 重量(kg) | 5 |
水浸入法测试
由于疏水性的多孔滤膜不能被水相溶液润湿,因此必须采用异丙醇/水的混合溶液、乙醇、专业润湿剂等来润湿滤膜。然而,在部分使用条件下,其他浸润剂将是不允许使用或影响生产的,这就出现了
用纯水测试的水入侵法。
水浸入法是在一定的压力下,测量挤入疏水性滤膜中的水的流量来判断滤芯的孔径。孔越小,侵入就越少。最大的侵入发生在最大的
孔。如果孔径“太大”,水就会穿透过去。在小于临界压力的测试压力作用下,水只能浸入到膜基体中而不能透过。浸入膜基体的水不会与透过膜的水相混淆,浸入是一个极为缓慢的过程,为了在下游端得到水,需要保持很长时间的压力。
压降测试:压降测试基于气流扩散入润湿膜造成上游压力的改变。推荐此方法用于已知体积的空钢壳和压力罐的泄漏测试。压降测试测试压力: 3000 mbar稳定时间: 3 min测试时间: 3 min压降: max.3 mbar
参考标准:GB 5249-1985 可渗透性烧结金属材料气泡实验孔径的测定,GB 1967-1996 多孔陶瓷孔道直径实验方法
存储量大,它的标准配置是?500?组(包括测试条件,测试结果和测试曲线)历史记录,我们还可以根据客户要求定制更大容量的存储空间。并且当仪器与?PC?机相连接时,可以实现历史记录的无限制存储。